数控EPS线条抹浆机工艺参数设置采用了全新的气体控制箱设计，高性能 Rapier 和 Trident 数控等离子切割系统集中了 HG-FA RLEYLA SERLA B 以往的科技效果。为用户提供了优异的切割质量和质量稳定性， 化的生产效率， 小的运行本钱，无与伦比的加工适用性，能够以一半的运行利息获得比已往更佳的精细切割质量EPS线条抹浆机。切割碳钢时，具有优异质量和稳定性的精细特征零件。结合高精度的切割床，能得到极佳的小件和圆孔质量。切割不锈钢和铝材时，使用 N2/N2 H35 氩氢预混气 ) 和 H35 – N2 工艺，以及新的 F5 氮氢预混气 ) 工艺，使薄板的切割质量明显提高。
必需对切割工艺参数进行深刻地理解和掌握。 数控等离子机切割工艺参数的选择对切割质量、切割速度和效率等切割效果的影响是至关重要的正确使用数控等离子机进行高质量的快速切割。
直接决定了切割的厚度和速度，   
一、切割电流： 重要的切割工艺参数。即切割能力。造成影响：
1 切割电流增大，电弧能量增加，EPS线条抹浆机切割能力提高，切割速度是随之增大；
2 切割电流增大，电弧直径增加，电弧变粗使得切口变宽；
3 切割电流过大使得喷嘴热负荷增大，喷嘴过早地损伤，切割质量自然也下降，甚至无法进行正常割。所以在切割前要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。 由于资料的厚薄度，   
二、切割速度： 切割速度范围可依照设备说明选定或用试验来确定。材质不同，熔点高低，热导率大小以及熔化后的外表张力等因素，切割速度也相应的变化。
主要表示：
1 切割速度适度地提高能改善切口质量，即切口略有变窄，切口外表更平整，同时可减小变形。
2 切割速度过快使得切割的线能量低于所需的量值，切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立即吹掉而形成较大的后拖量，随同着切口挂渣，切口外表质量下降